在我們?nèi)粘Ｉ钪校兄S許多多，各種各樣的電子產(chǎn)品，電子產(chǎn)品不是平白無奇的出現(xiàn)在各種貨架上，需要經(jīng)過貼片加工、插件加工、組裝包裝等一系列生產(chǎn)工序才能制造出來，那么在貼片加工工序中，需要哪些設(shè)備來進(jìn)行生產(chǎn)呢？整條生產(chǎn)線包含哪些設(shè)備呢？下面特普科小編給大家講下這方面的內(nèi)容。

smt生產(chǎn)線是包含貼片組裝、插件，后段的組裝、包裝、測試一般屬于后段

smt生產(chǎn)線的設(shè)備如下

上板機：主要就是將Pcb板通過全自動化的上板機將板子塞入接駁臺流向錫膏印刷機，目前大部分工廠已經(jīng)實現(xiàn)全自動化的上板。

錫膏印刷機：錫膏印刷機位于上板機的后面，主要的目的是將錫膏印刷在PCB板的焊盤上面；

SPI：SPI位于錫膏印刷機后面，是用來檢測錫膏印刷機的錫膏印刷品質(zhì)，以免流到后面焊接完后發(fā)現(xiàn)問題的話，返工成本和麻煩程度非常大，因此用SPI先將錫膏印刷品質(zhì)不良給檢測完，降低最終的不良率；

貼片機：貼片機主要就是貼裝各種元件，有高速貼片機和乏用貼片機，如果產(chǎn)能大，則可以多臺貼片機組合在一起進(jìn)行貼裝；

回流焊：回流焊主要目的是將錫膏熱熔，然后電子元件焊接在焊盤上；

AOI：AOI主要就是檢查焊接的品質(zhì)，以免流到后面出現(xiàn)品質(zhì)問題；

X-RAY：X-RAY不是產(chǎn)線必備，并且X-RAY有輻射，因此都是離線，在AOI檢測完后，再用X-RAY檢測BGA等IC的焊接品質(zhì)；

插件機：AI自動插件機主要是用來插件，代替人工插件，一般是量大才會啟用AI插件機，插件機也分臥式和立式插件機；

波峰焊：波峰焊主要就是將插件的電子元件進(jìn)行焊接，呈波峰的爬錫焊接，當(dāng)然更先進(jìn)的是選擇性波峰焊，一般比較昂貴；

點膠機：點膠機主要是用來固定大料，以免在運輸和使用過程中出現(xiàn)脫落等；

剪角機：剪角主要是代替人工剪角，就是將插件波峰焊接后的元件將多余的腳給減掉；

分板機：分板機主要是將拼板裁剪，最后造出一塊塊的PCBA板子

    以上的設(shè)備是smt產(chǎn)線的主要設(shè)備，當(dāng)然還包括一些smt周邊其他設(shè)備，比如接駁臺、冷卻接駁臺、緩存機等等，每個產(chǎn)品，不同公司都會配置不同的設(shè)備，但是貼片機、回流焊、錫膏印刷機是必須要的，因此根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝以及客戶的要求選擇生產(chǎn)設(shè)備